云南耐火磚做為建設窯爐中常用到的耐火材料

　耐火磚做為建設窯爐中常用到的耐火材料，你了解過嗎
　　云南耐火磚廣泛適用比粘土質和高鋁質隔熱耐火磚復雜，在隔熱襯火材轉總產量中所占比重很小。耐火磚在其生產過程中，其物理化學變化一般都未達到燒成溫度下的平衡狀態(tài)。也有燒成不充分的耐火磚，因而在回轉窯作用中再受高溫作用時，為保持爐墻的整體性和穩(wěn)固性，采取每隔5～8層,在砌磚層高度相同重合的地方，內外墻互相拉固的砌筑法，即將耐火磚的一半插入另一磚層中，或用金屬錨固件固定。
　　1、化學組成：主要成分決定該耐火材料的品質和特點。
　　2、體積密度：單位體積重量，密度大，說明致密性好，強度就可能高，但導熱系數(shù)可能就大。
　　3、顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產廠家必須嚴格控制顯氣孔。
　　4、荷重軟化溫度：也叫高溫荷重開始變形溫度，此參數(shù)很重要，標志材料耐高溫的抵抗能力。
　　高爐是利用鼓入的熱風使焦炭燃燒及還原熔煉鐵礦石的豎式爐，是在高溫和還原氣氛下連續(xù)進行煉鐵的熱工設備。高爐用耐火磚應根據(jù)使用部位進行選擇。
　　高爐爐體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸和爐底等部位。
　　爐喉是受爐料下降時直接沖擊和摩擦的部位，極易磨損，一般多采用高密度的高鋁磚砌筑。但該磚不耐久，因而還采用耐磨鑄鋼護板保護，在爐身上部和中部溫度較低(400-800℃)，無爐渣形成和渣蝕危害。這部位的耐火材料主要承受爐料沖擊、爐塵上升的磨損或熱沖擊，或者受到堿、鋅的侵入、碳的沉積而遭受損壞。該部位要求采用在耐剝落性和耐磨性方面都很優(yōu)異的耐火材料