不同等級(jí)的高鋁磚燒成溫度有什么區(qū)別?發(fā)表時(shí)間:2021-08-11 15:55 ![]() 高鋁磚廠家是將鋁土礦粉碎成顆粒,研磨成180目以上的粉末,與結(jié)合劑和水按不同比例混合,然后通過摩擦壓機(jī)成型,然后干燥排水,***后通過高溫?zé)Y(jié)。但是,鋁土礦的質(zhì)量不同,制成的高鋁磚的質(zhì)量也不同。一般分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)高鋁磚,以及特級(jí)高鋁磚等不同牌號(hào),不同牌號(hào),原料質(zhì)量不同,燒成溫度也不同。高鋁磚成型后水分為3-10%,一般機(jī)制高鋁磚為3-4%,手工磚水分為10%左右。它們必須在燒制前干燥以減少 2% 的水分。 下面可以進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),否則會(huì)發(fā)生爆炸現(xiàn)象。一般情況下,手工成型和水力振動(dòng)磚必須自然干燥。 10Kg本體需要自然干燥16~24h:10~25Kg本體需要自然干燥36-40h,單重25~40kg需要自然干燥72~96h。自然干燥后,必須進(jìn)入干燥窯進(jìn)行低溫干燥,***后進(jìn)入隧道窯進(jìn)行燒結(jié)。但干燥后的高鋁磚必須合理放置在窯車上,然后運(yùn)入隧道窯內(nèi)。裝載窯車時(shí),宜采用平裝方式。不平整處用磚砂平整,磚層間留有火道間隙。窯車高度不應(yīng)超過1米。原則上,中間高度兩邊要低,磚垛必須安裝牢固。防止來回拉動(dòng)時(shí)磚塊掉落。帶窯車的高鋁磚進(jìn)入干燥窯干燥24小時(shí),然后進(jìn)入高溫隧道窯進(jìn)行燒結(jié)。 一般三級(jí)高鋁磚的燒成溫度為1390-1410℃。二級(jí)高鋁磚的燒成溫度約為1430~1450℃,一級(jí)高鋁磚的燒成溫度約為1450~1480℃。超高鋁磚的溫度約為1480-1500℃。無論高鋁磚的等級(jí)如何,升溫速度都不能提高過快。一般600℃前為低溫階段,升溫要緩慢。 600~1200℃的加熱速度可以稍快:1200℃到***高燒成溫度也要控制好加熱速度,不到2小時(shí)不能升溫。高溫?zé)Y(jié)后,到達(dá)冷卻區(qū)時(shí)應(yīng)逐漸降低溫度。不能冷卻太快。嚴(yán)格按照合理的加熱和冷卻系統(tǒng)燒結(jié)而成的高鋁磚各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定,磚的外觀和尺寸不大。 ![]() ![]()
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